岩沥青改性沥青混合料配合比设计
4.4.1天然岩沥青的掺加量以岩沥青占改性沥青总量的百分数计算。岩沥青的掺加比例在不同路面类型使用,其掺加量可适当调整,一般最佳掺加量宜控制在8%左右。有条件时,应以初步选定的岩沥青掺量为中心,进行3个不同岩沥青掺量的沥青混合料性能试验,优化确定。
4.4.2 岩沥青改性沥青室内制备可以采用如下方法:
把基质沥青加热到145℃,按比例掺加岩沥青,继续边加热边搅拌,使岩沥青逐渐分散在基质沥青中,并在175℃条件下搅拌约30min至岩沥青均匀分散;也可采用高速剪切的方法制备。
4.4.3 初选矿料级配应符合下列规定:
1 调整各种矿料比例,设计3组不同的初选矿料级配,设计级配宜符合附录A规定的设计级配范围。
2 初选矿料级配公称最大粒径为9.5mm及以上时,宜以4.75mm筛孔通过百分率处于设计级配范围中值,中值上下一定范围进行选择和调整。
3公称最大粒径为4.75mm及以下时,宜以2.36mm筛孔通过百分率处于设计级配范围中值,中值上下一定范围进行选择和调整。
4.4.4室内马歇尔试验试件制备
应按照初选的矿料级配与初始岩沥青改性沥青用量制作马歇尔试件,一组平行试件的个数应为4~6个。
对于“干法”方式,先将预热的目标级配集料加入室内试验用的小型拌合机中,然后按掺配比例将岩沥青加入拌合锅中,拌合60~90s;再加入基质沥青拌合、制备试件。“干法”和“湿法”方式实验室内制备岩沥青改性混合料时,各环节温度控制宜符合表4.4.4的规定。
表4.4.4室内试验试件制备温度控制
矿料加热温度 | 180~200℃ |
沥青加热温度 | 155~160℃ |
沥青混合料拌和温度 | 175~180℃ |
拌和好沥青混合料温度 | 165~175℃ |
试件击实温度 | 160~165℃ |
注:当采用复合岩沥青改性沥青时,温度控制宜取高值。
4.4.5应按照现行试验规程规定的方法,确定岩沥青改性沥青混合料试件的各项体积指标,确定设计级配。
4.4.6 应根据确定的混合料设计级配,以初始岩沥青改性沥青用量为中值,按照一定间隔(0.3~0.5),取5个不同的岩沥青改性沥青用量分别成型马歇尔试件,每组试件的数量不应少于4个。应按设计要求确定最佳岩沥青改性沥青用量。
4.4.7应在最佳岩沥青改性沥青用量条件下进行车辙试验、水稳定性试验和低温弯曲试验,当混合料的各项性能指标满足设计要求时,岩沥青改性沥青用量应作为设计岩沥青改性沥青用量。